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香(xiang)港航天科技携(xie)手EOS,共(gong)建航天3D打印创(chuang)新应用中(zhong)心,制造(zao),技术,卫星

9月(yue)21日(ri),港股首家航天上市企业(ye)香(xiang)港航天科技(01725.HK)与易欧司光电(dian)技术(上海)有限公司在香(xiang)港卫星制造(zao)中(zhong)心举行战略合作签约仪式。

双方就(jiu)"HKATG & EOS(中(zhong)国(guo))创(chuang)新应用中(zhong)心" 达成共(gong)识,未来将基于双方自身技术优势,周(zhou)全整合资本,助力卫星制造(zao)3D打印创(chuang)新应用。双方的主要向导、工(gong)程师(shi),3D打印领域(yu)专家共(gong)同见证(zheng)了(le)本次签约仪式。

此次香(xiang)港航天科技集团与其联手合作,共(gong)同打造(zao)航天3D打印创(chuang)新中(zhong)心,对刚建造(zao)好(hao)卫星制造(zao)中(zhong)心基地并具有了(le)诸多客户合作资本的前者来说,无疑是一个异常(chang)重磅的利(li)好(hao),将有望对其卫星制造(zao)带来很(hen)好(hao)的降本增效作用,从而加(jia)速其订单转化,及业(ye)绩的更好(hao)完成。

1,3D打印,航天科技领域(yu)紧张利(li)器

3D打印技术,又称增材制造(zao)技术,是一种以数字三(san)维建模(mo)为底子(zi),融合较量(liang)争论机帮助计划、材料加(jia)工(gong)、材料成形(xing)技术。由于具有节约材料、降低(di)成本、便(bian)于定制、快速制造(zao)等(deng)优势,近(jin)几年来在全球各国(guo)的机械制造(zao)、航空航天、医疗、修建、汽车等(deng)领域(yu)得到广(guang)泛使(shi)用,并得到了(le)市场(chang)对其远景的广(guang)泛看好(hao)。

特别在航空航天零部件制造(zao)领域(yu),3D打印技术具有多方面紧张优势,好(hao)比:缩短新型航空航天装备及零部件的研发周(zhou)期、提升航空航天装备的零部件强度和耐用性、满足高标准、轻量(liang)化需求的同时提高材料的利(li)用率,降低(di)制造(zao)成本。

目前,全球多国(guo)的航天航空业(ye)都已在广(guang)泛应用3D打印技术,中(zhong)国(guo)的"天问"系(xi)列、长征系(xi)列、空间站等(deng)也大量(liang)应用了(le)3D打印相关技术。

好(hao)比长征五号B运载(zai)火箭的芯级捆绑支座,利(li)用3D打印有效减重200千克(ke),且多个性能指标明(ming)显优于同期其他工(gong)艺水平。还有好(hao)比在中(zhong)国(guo)新一代载(zai)人飞船返(fan)回舱防热大底框架、长征五号运载(zai)火箭大尺寸保护板(ban)零件和级间解锁装置保护板(ban)、中(zhong)国(guo)空间站的梦天舱紧张结(jie)构件导轨支架等(deng)许多零件和环节,都应用了(le)3D打印技术。

在"天问一号"火星探测器中(zhong),乃至(zhi)超过100个零部件都是使(shi)用3D打印定制的零部件。

据 Wohlers Associates数据,2021年全球3D打印在航空航天和国(guo)防产业(ye)的应用占比分别为16.8%和6.0%,对应市场(chang)范围(wei)分别为25.6亿美圆和9.1亿美圆,在今后(hou)几年,航空航天3D打印市场(chang)仍将以较快的增速发展,到2025年间接市场(chang)范围(wei)有望增进至(zhi)50亿美圆。

而通过3D打印技术达到降本增效所带来的间接或间接经济效益,则相对越发可观,而对国(guo)度在航天航空领域(yu)的技术竞争,更是有紧张战略意义。

2,联手EOS,加(jia)速推进卫星制造(zao)产业(ye)

据资料引见,EOS(中(zhong)国(guo))创(chuang)新应用中(zhong)的母公司是EOS集团,该集团在3D打印技术产业(ye)领域(yu)已有超过23年的雄厚(hou)履历,主要为客户供应从零件计划、数据处理、制造(zao)工(gong)艺到后(hou)处理等(deng)解决方案,是间接金属激光烧结(jie)技术 (DMLS) 领域(yu)的先(xian)驱和全球向导者,也是金属和高分子(zi)材料产业(ye)级3D打印的全球技术向导者。

EOS集团在航空航天领域(yu)的3D打印技术应用方面具有大量(liang)为支流客户供应办事的乐成案例,包含(han)在为法国(guo)、瑞士等(deng)国(guo)度航空航天公司供应技术解决方案。

好(hao)比为法国(guo)航天公司计划的Ariane推进器,可完成将原本由248个零丁零部件组(zu)成的产品功能集成化为仅一个组(zu)件,完成同功能零件的制造(zao)成本降低(di)50%,同时大幅缩小(xiao)了(le)生产时候。

(泉源:EOS官网引见)

2021年,EOS集团在上海闵(min)行设立(li)EOS中(zhong)国(guo)技术中(zhong)心(易欧司光电(dian)技术(上海)),正(zheng)式登陆中(zhong)国(guo)市场(chang),由此也给了(le)香(xiang)港航天科技与之携(xie)手合作的机会。

据悉,EOS中(zhong)国(guo)技术中(zhong)心具有增材制造(zao)领域(yu)顶尖的工(gong)程师(shi)团队,能供应从金属粉末(mo)到火箭发动机的成型样件,从前端打印设备到后(hou)端热处理设备等(deng)多样化打印设备,并且该中(zhong)心具有多套EOS当前最新推出(chu)的3D打印全配套设备。

其中(zhong)包含(han)EOS在亚太(tai)地区唯一一台AMCM M290 Dual FDR中(zhong)型全区激光高功率打印设备,该设备得当打印细小(xiao)零件和高分辨率的打印生产,打印件壁(bi)厚(hou)最薄可至(zhi)100μm。

如此先(xian)进的技术气力,正(zheng)是香(xiang)港航天科技目前较为需要的。

根据合作协议,创(chuang)新应用中(zhong)心将依托双方自身的技术团队优势,开展技术交流和学问共(gong)享,共(gong)同开辟增材制造(zao)在卫星零件的应用开辟和制造(zao),共(gong)同探索和应用最新的增材制造(zao)技术在卫星制造(zao)领域(yu)的潜力。

目前香(xiang)港航天科技集团下辖的ASPACE香(xiang)港卫星制造(zao)中(zhong)心已于近(jin)月(yue)完成扶(fu)植,中(zhong)心具有智能化、柔性化、批量(liang)化生产的特性,也是全球最大的卫星智能制造(zao)工(gong)厂之一,目前正(zheng)在紧锣(luo)密鼓开展生产交付准备工(gong)作。

此次于EOS中(zhong)国(guo)联手合作,无疑将能有效引入(ru)先(xian)进的增材制造(zao)设备与先(xian)进制造(zao)技术,减少(shao)材料浪费和提高制造(zao)效率和灵活性,降低(di)卫星成本、减小(xiao)制造(zao)风险,并进一步加(jia)快卫星开辟研制周(zhou)期。

结(jie)合EOS集团以往为客户办事的案例进行测算,通过引进其先(xian)进的3D打印技术,能够(gou)在ASPACE卫星制造(zao)过程中(zhong),对整星结(jie)构优化及部组(zu)件优化,将卫星结(jie)构缩小(xiao)10%,分量(liang)降低(di)10%,部组(zu)件一体化增加(jia)10%。而这(zhe)也将意味着ASPACE将能大幅降低(di)制造(zao)成本至(zhi)少(shao)10%,同时至(zhi)少(shao)提高10%的生产效率,以及能美满配件自主率30%。

3,序幕

综合来看,香(xiang)港航天科技与EOS携(xie)手合作推动卫星制造(zao)领域(yu)的技术冲破与创(chuang)新发展,对其具有异常(chang)重大的意义。

这(zhe)样一来,没有仅将能使(shi)ASPACE生产卫星的范围(wei)化效益得到进一步有力表现,还能够(gou)得以引进汲取目前天下领先(xian)的3D打印技术,促进自身在航天事业(ye)上的技术发展及二次创(chuang)新本领,这(zhe)对于香(xiang)港航天科技的长远发展来说,无疑是一个异常(chang)紧张的里程碑。

有了(le)如此强的助力,凭借香(xiang)港航天科技手上已具有大量(liang)卫星制造(zao)生产的订单,能够(gou)预计,香(xiang)港航天科技完成业(ye)绩的兑现也将因此向前迈出(chu)关键一大步。

公布于:广(guang)东省
 
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